寶鋼集團(tuán)是中國最現(xiàn)代化的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，也是國際領(lǐng)先的世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。專注于鋼鐵業(yè)，同時從事與鋼鐵主業(yè)相關(guān)的加工配送、化工、信息科技、金融以及電子商務(wù)等業(yè)務(wù)。2018年，寶鋼集團(tuán)鋼產(chǎn)量6,725萬噸，營業(yè)總收入4,386.2億元，繼續(xù)保持了行業(yè)領(lǐng)先地位。

        此次合作，EHIGH恒高對寶鋼集團(tuán)硅鋼部全廠區(qū)進(jìn)行定位覆蓋，現(xiàn)場部署基站470臺，為工作人員配置定位標(biāo)簽280張，實現(xiàn)對硅鋼廠工作人員的全局三維可視化管理。

        EHIGH恒高以位置信息為切入點，提供更多數(shù)字化、信息化、智能化應(yīng)用，助力寶鋼集團(tuán)傳統(tǒng)管理模式升級改革，實現(xiàn)“集中管控+異常干預(yù)”的新形態(tài)，重鑄智慧時代未來鋼鐵工廠組織管理新模式。

1、集中管控

        盡管過去寶鋼股份硅鋼部有著一貫管理的優(yōu)勢，但整體管控還是有些“費時費力”的。比如部門間分工是否合理、員工是否在崗工作等，只能依靠領(lǐng)導(dǎo)來監(jiān)督協(xié)調(diào)。

        智慧安全識別管理系統(tǒng)充分發(fā)揮了UWB厘米級精確定位的優(yōu)勢，通過實時定位員工的位置及行動軌跡，為企業(yè)員工管理提供全面數(shù)據(jù)支持，并協(xié)助寶鋼集團(tuán)實現(xiàn)人員的快速響應(yīng)與精準(zhǔn)指揮，實現(xiàn)指揮調(diào)度的順暢、高效。

        傳統(tǒng)巡檢工作依靠人工記錄，數(shù)據(jù)長期保存繁瑣，相應(yīng)數(shù)據(jù)不易查找，而且無法監(jiān)控到員工是否按時巡檢。針對該問題，系統(tǒng)提供了智能巡檢功能，可以監(jiān)督工人按時完成巡檢任務(wù)。若有遺漏的巡檢點，系統(tǒng)會主動報警提醒。并且系統(tǒng)會將巡檢的相關(guān)信息（巡檢人員、巡檢時間、巡檢軌跡等）進(jìn)行記錄保存，管理人員可隨時進(jìn)行查找，方便快捷。

2、異常干預(yù)

        傳統(tǒng)管理模式下，安全管理以“自我保護(hù)為主、相互監(jiān)督為輔”，但是一旦掉以輕心，就可能誤入危險區(qū)，發(fā)生安全事故，尤其是煉鋼與軋鋼區(qū)域。因此，系統(tǒng)提供了電子圍欄功能，可對危險區(qū)域、重要區(qū)域進(jìn)行進(jìn)出權(quán)限管控，避免工人步入危險區(qū)域，以此來保障員工安全。

        除此之外，系統(tǒng)還提供SOS報警、人員昏迷報警、視頻聯(lián)動等功能，可實現(xiàn)事故前可預(yù)測、事故中及時響應(yīng)、事故后可追溯，以達(dá)到全員安全管理、全面安全管理、全過程跟蹤、全方位事故預(yù)防控制的目的。

        EHIGH恒高對寶鋼集團(tuán)的安全管理模式進(jìn)行了優(yōu)化和完善，從而實現(xiàn)組織變革、流程再造、管理創(chuàng)新，進(jìn)而形成新的企業(yè)競爭力，促使寶鋼集團(tuán)在智能制造領(lǐng)域從技術(shù)領(lǐng)先發(fā)展到全面領(lǐng)先。