化工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)離不開人員的安全,人員的安全是建立在能夠?qū)崟r獲取人員位置信息,化工廠對人員定位精度有較高要求,并且需符合實際應(yīng)用需求的功能,從而保障人員安全及操作過程零失誤。因此EHIGH恒高利用UWB技術(shù)通過位置信息,利用物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了人員的安全管控管理,實現(xiàn)廠區(qū)人員實時定位,融合監(jiān)控門禁系統(tǒng),結(jié)合各類操作系統(tǒng),形成管理閉環(huán)。
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化工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)離不開人員的安全,人員的安全是建立在能夠?qū)崟r獲取人員位置信息,化工廠對人員定位精度有較高要求,并且需符合實際應(yīng)用需求的功能,從而保障人員安全及操作過程零失誤。因此EHIGH恒高利用UWB技術(shù)通過位置信息,利用物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了人員的安全管控管理,實現(xiàn)廠區(qū)人員實時定位,融合監(jiān)控門禁系統(tǒng),結(jié)合各類操作系統(tǒng),形成管理閉環(huán)。
UWB定位系統(tǒng)采用在站內(nèi)設(shè)定基站,人員人員攜帶工牌式、安全帽式定位標(biāo)簽實現(xiàn)10cm應(yīng)用精度定位,系統(tǒng)以巡檢人員為載體,與兩票與兩票系統(tǒng)、安全監(jiān)控信息化管理系統(tǒng)相結(jié)合,對進入站內(nèi)的人員、車輛進行實時定位,歷史軌跡查詢、視頻聯(lián)動、誤創(chuàng)安全區(qū)語音振動告警、自動化巡檢任務(wù)確認(rèn)、巡檢報告輸出、設(shè)備異常移動告警等功能,實現(xiàn)精細(xì)化管理,提高站內(nèi)安全系數(shù),保障變電站內(nèi)人員安全作業(yè)。
化工廠人員定位管控系統(tǒng)特點
1.安全作業(yè)管理,預(yù)警預(yù)測
化工廠人員定位采用UWB融合高精定位、智能穿戴、無線通信等新技術(shù)的智能安防系統(tǒng),通過3D地圖規(guī)劃巡檢路線和電子圍欄形成自動報警區(qū),可有效預(yù)防人員誤入危險區(qū)域;通過無線通訊、定位標(biāo)簽、高清監(jiān)控,實時反饋設(shè)備操作結(jié)果,實現(xiàn)對非作業(yè)人員、跨區(qū)作業(yè)誤入作業(yè)過程管理與預(yù)警預(yù)測,防止走空程造成誤分合開關(guān)。
2.生產(chǎn)視頻聯(lián)動,風(fēng)險監(jiān)控
系統(tǒng)通過與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的接口與通訊,根據(jù)工作人員實時位置,實現(xiàn)視頻的自主聯(lián)動,現(xiàn)進站人員、風(fēng)險作業(yè)人員的全站范圍內(nèi)跟蹤管控,視頻圖像實時在系統(tǒng)界面上顯示,管理人員即可實時看見工作人員的所有行為信息,如站內(nèi)人員工作時出現(xiàn)違章行為實現(xiàn)主動告警,讓管理人員更加直觀掌握現(xiàn)場情況,同時支持歷史軌跡的視頻畫面聯(lián)動,實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的全過程風(fēng)險監(jiān)護。
3.三維建模展示,區(qū)域告警
采用三維建模技術(shù)建立可視化平臺,通過輕量化手段完成整個管控區(qū)域的模型搭建,將廠區(qū)內(nèi)場景進行三維還原,實現(xiàn)人員人員定位監(jiān)控與動態(tài)追蹤,在系統(tǒng)后臺將危險區(qū)域處繪制電子圍欄,實現(xiàn)智能兩票管理,對站內(nèi)外巡檢路線規(guī)劃,巡檢人員通過精確定位,判斷出人員是否誤入危險區(qū)域,如有進入危險區(qū)域,便立即觸發(fā)電子圍欄,實時收到告警提醒,監(jiān)控數(shù)據(jù)與UWB定位技術(shù)的結(jié)合,填補了人員監(jiān)管中高精度定位領(lǐng)域的空白,真正實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域安全監(jiān)控。